Follow us on Facebook
Russia
Nederlands
Franais
English
Deutsch

Details KM 500robland

    Кромкооблицовочный станок KM 500

Описание | Детали | Опции | Технические характеристики

 
Панель управления станка. На панели управления находится индикатор напряжения сети, кнопка аварийной остановки станка и программируемый логический контроллер, на котором расположены: кнопка нагрева клеевого бачка, кнопка включения клеевого термостата, кнопка включения узла снятия свесов, кнопка включения окончательной торцовки.
Узел удаления излишков клея (плоская цикля) снимает излишки клея с помощью твердосплавного (НМ) ножа, которые выжимаются после прижатия кромочного материала к торцу детали. Данный узел устанавливается только на модели КМ-550.

Узел приклейки кромки. Клеевой бачок с тефлоновым антипригарным покрытием имеет автоматическое регулирование температуры. Температура клеевой ванны задается оператором на ПЛК панели управления.

Пневматическая гильотина предназначена для отсечения кромочного материала от рулона

Блок прижимных роликов обеспечивает прижим кромочного материала к торцу заготовки. 1-й ролик приводной и синхронизирован со скоростью подачи облицовываемой детали. Регулировка усилия прижима блока роликов позволяет настраивать данный параметр в зависимости от характеристик кромочного материала.

  

Автоматическая подача заготовки обеспечивается автоматическим нижним транспортером с приводом от мотор-редуктора мощьностью 0,37 кВт.

Настройка станка на толщину облицовываемой детали происходит плавно перемещением верхней прижимной траверсы.

 
Узел чистовой торцовки оснащен двумя пильными дисками с двигателем мощностью 0,2 кВт. Перемещение пильного суппорта происходит по двум наклонным направляющим.
Узел снятия свесов кромки по толщине детали оснащен верхним и нижним фрезерными суппортами с отдельными двигателями мощностью 0,27 кВт. Высокая частота вращения фрез – 12 000 об/мин обеспечивает качественную обработку свеса кромки. Дисковые вращающиеся копиры фрезерного узла не повреждают даже мягкую поверхность облицовываемой детали и обеспечивают высокую точность позиционирования фрезы относительно нее.